Keraaminen kuppiprosessi

1. Mudan puhdistaminen: Posliinikivet otetaan kaivosalueelta, jauhetaan hienoksi vesivasaralla, pestään epäpuhtauksien poistamiseksi ja saostetaan tiilen muotoisiksi mutalohkoiksi. Sekoita sitten muta veteen, poista jäännökset, hiero sitä käsin tai astu sen päälle jaloillasi, purista mudassa oleva ilma ja tasaa mudan kosteus.
2. Heittäminen: Heitä mutapallo tuulen pyörän keskelle ja käytä taivutus- ja venytystekniikoita valukappaleen karkean muodon piirtämiseen.
3. Tulostusaihio: Painomuotin ulkomuotoa käännetään aihion sisällä olevan kaaren mukaan, ja kuivattu aihio asetetaan muotin siemenelle, taputetaan tasaisesti aihion ulkoseinään ja puretaan sitten muotista.
4. Roskitus: aihion asettaminen tuulen terävän kauhan päälle, kiekon pyörittäminen ja pyörittäminen veitsellä, jotta aihion paksuus on sopiva ja pinta tasainen. Tämä on erittäin tekninen prosessi.
5. Aurinkokuivaus: Aseta käsitellyt aihiot puukehykselle kuivaamista varten.
6. Kaiverrus: bambusta, luusta tai raudasta valmistettujen leikkaustyökalujen avulla veistämällä kuvioita kuivatuille tai puolikuivatuille kappaleille.
7. Lasitus: Tavallisessa pyöreässä suussa käytetään kastolasitetta (upota aihio lasitealtaaseen ja nosta se heti ulos, kun reuna on tasalla lasitepinnan kanssa) tai ravistelulasia (ruiskuta lasitelietettä aihioon ja ravista sitä tasaiseksi kiilteeksi ylä-, ala-, vasen ja oikea, ja kaada sitten nopeasti pois ylimääräinen lasiteliete) ja talttaustyökalut (verrattuna "pyöreisiin työkaluihin", "pyöreillä työkaluilla" tarkoitetaan piirustusmenetelmällä muodostettuja pyöreitä astioita, kuten kulhoja, lautasia, lautaset jne.). Monimutkaisempia muovausprosesseja käyttäviä astioita, kuten pulloja, zunja, kattiloita, purkkeja jne., kutsutaan "zhuo qiksi" tai suuriksi pyöreiksi astioiksi, ne puhalletaan lasiteella (menetelmä on peittää bambuputki hienolla langalla , kasta se lasitteeseen ja puhalla se sitten suulla. Toista tämä prosessi useita kertoja saadaksesi tasaisen paksuisen lasitekerroksen pinnalle).
8. Uunin poltto: Aikaprosessi on noin yksi päivä ja yö, ja lämpötila on noin 1300 astetta. Rakenna ensin uunin ovi, sytytä uuni ja käytä polttoaineena mäntyä. Anna teknistä ohjausta pinoamiseen, mittaa tulilämpötila, ymmärrä uunin lämpötilan muutokset ja määritä tulitaukoaika.
9. Värillinen lasite: Päällyslasitusvärejä, kuten viisi väriä ja jauheväriä, käytetään kuvioiden ja täytevärien kuvaamiseen poltetun posliinin pinnalla ja poltetaan sitten punaisessa uunissa alhaisessa lämpötilassa, lämpötilassa noin 700-800 astetta. . Lisäksi ennen uunin polttamista raaka-aineen runkoon maalataan sinivalkoisia, aluslasipunaisia ​​yms. maalauksia, joita kutsutaan underglaze rediksi. Sen ominaisuus on, että väri ei haalistu koskaan korkean lämpötilan lasitteen alla.